微噴帶設備能夠生產(chǎn)出滴灌管等農(nóng)業(yè)生產(chǎn)上需要用到的東西，加熱擠出操作是成型中比較關鍵的一部分，那么關于其加熱擠出操作規(guī)程，具體有哪些介紹呢？
　　1、在正式生產(chǎn)前應進行空車試車。啟動主電機，確保螺桿轉(zhuǎn)向與標向一致，螺桿轉(zhuǎn)時不允許超過10轉(zhuǎn)/分，試車前應加入潤滑油以避免刮毛了機筒內(nèi)壁，運轉(zhuǎn)方向正確后關閉主電機。打開真空上料機檢查吸風方向是否正確。
　　2、正式生產(chǎn)。先將微噴帶設備主機和模具溫度設定為150℃，當溫度升至設定溫度保溫30分鐘后，再按實際所需工藝溫度設定，溫度升至工藝溫度后保溫30分鐘后即可開車。機筒溫度的設定：機筒1-1溫度可設定在80-100度之間，自機筒1-2至1-6溫度設定應在130-180℃之間，機筒1-2至1-6五區(qū)溫度偏差不應過大，偏差應保持在20度以內(nèi)；模具溫度的設定：模具溫度設定應與機筒溫度大致相符，偏差保持在20度以內(nèi)，模具1-6區(qū)溫度偏差不應過大，保持在10以內(nèi)?？谀囟鹊脑O定應比模具溫度偏低5-30之間。
　　3、檢驗制品質(zhì)量，進一步調(diào)整微噴帶設備工藝溫度及其轉(zhuǎn)速，使制品質(zhì)量達到規(guī)定要求。對產(chǎn)品常見問題解析：制品凹凸不平，可能是由于機筒內(nèi)氣體沒有完全排出或溫度達不到工藝要求，應停車檢驗；制品表面有粘絲，可能由于原料烘干不足導致；擠出時機器有異響，潤滑油效果不理想，產(chǎn)生刮毛所致；擠出產(chǎn)品間斷，牽引速度過快或螺桿轉(zhuǎn)速不當引起。
　　上面主要是介紹了有關于微噴帶設備加熱擠出操作規(guī)程的一些相關內(nèi)容，從中可以看出，我們應該及時控制好相應的溫度，模具溫度做好合理控制。